食品厂净化工程（洁净车间）施工是先土建后净化、先隐蔽后饰面、先粗装后精调的流程，全程要严格满足GB 50687、GB 14881，不积尘、不漏水、易清洁、防虫害。
下面给你一套标准、可直接用于现场管理的施工全流程。
一、施工前期准备
现场勘查与交底
确认地面、墙面、顶面结构、水电、排风、排水位置
明确洁净等级：十万级 / 万级 / 局部百级
图纸深化
净化空调、风管、彩钢板隔断、地面、给排水、电气、洁净地漏
材料进场验收
机制 / 手工岩棉彩钢板、过滤器、净化空调、洁净灯具、环氧 / 自流平地面材料
所有材料须无毒、防霉、易清洁、不产尘
二、现场基础处理（关键隐蔽工程）
原有地面打磨、修补、除尘
墙体基层清理、防水处理
给排水、纯化水管道、蒸汽管道预埋
强弱电桥架、线管预埋
排风、排烟、压缩空气管路布置
这一步决定后期是否漏水、返潮、发霉。
三、净化围护结构施工（主体）
地面施工
环氧地坪 / 聚氨酯自流平 / 防腐地坪
流程：底漆→中涂砂浆→面漆→洁净踢脚线
彩钢板隔断安装
50mm/75mm 岩棉彩钢板，密封胶封堵
安装净化门、观察窗
吊顶安装
吊顶龙骨→彩钢板吊顶→检修口
预留送风口、回风口、灯具位置
四、净化空调与通风系统（核心）
风管制作与安装
镀锌钢板风管，内壁光滑无毛刺
空调机组安装
组合式净化空调机组、风冷 / 水冷模块
三级过滤安装
初效 → 中效 → 过滤器（HEPA）
风量、风压调试
保证换气次数、压差、气流方向
五、洁净配套系统施工
照明系统
洁净 LED 平板灯、防爆灯、应急灯
给排水系统
304 不锈钢水管、洁净地漏、防臭防虫水封
消毒与洁净设备
风淋室、货淋室、传递窗、洗手消毒池、臭氧 / 紫外消毒
压差、温湿度监控
压差表、温湿度显示、在线监测（高要求车间）
六、密封与保洁
所有阴阳角做圆弧处理（R50/R70）
门窗、缝隙全部打中性防霉密封胶
清洁、吸尘、擦拭
熏蒸 / 臭氧消毒
七、调试与检测验收
单机调试
空调、风淋、风机、灯具、自控系统
系统联调
风量、换气次数、压差、温湿度、噪音
第三方洁净度检测
悬浮粒子、沉降菌、浮游菌、表面微生物
竣工验收 + 资料移交
竣工图、检测报告、材料合格证、维保手册
八、交付使用前流程
清洁 → 臭氧消毒 → 人员培训 → 试生产 → 正式投产
