在医药行业
净化工程中，净化板是构建洁净室墙体、吊顶的核心材料，需满足防菌、防霉、易清洁、耐消毒、不产尘、强度高等严苛要求，同时要符合 GMP（药品生产质量管理规范）对洁净环境的规定。常用的净化板主要有以下几类：
一、岩棉净化板
构成：以岩棉为芯材，两面粘贴彩钢板（镀锌钢板或不锈钢板），通过复合工艺制成，表面通常经过防静电、抗菌处理。
特点：
岩棉芯材具有优良的防火性能（A 级不燃），符合医药行业对消防安全的高要求；
保温隔热性好，能稳定维持洁净室内的温湿度；
芯材密度较高，结构坚固，抗冲击性强，适合长期使用。
适用场景：常用于洁净室的墙体、隔断，尤其适用于对防火等级要求高的区域（如危险品储存间、走廊等）。
二、聚氨酯（PU）净化板
构成：以聚氨酯泡沫为芯材，两面复合彩钢板或不锈钢板，芯材密度通常在 40-60kg/m³。
特点：
保温隔热性能优异，导热系数低，能减少洁净室空调能耗；
表面平整光滑，易清洁、耐擦拭，可耐受酒精、碘伏等常用消毒剂的反复消毒；
芯材不含甲醛等有害物质，符合医药行业环保要求。
注意事项：聚氨酯属于 B1 级难燃材料，需结合工程防火等级限制使用，部分高防火要求区域需配合防火涂层或其他防火措施。
三、聚苯乙烯（EPS）净化板
构成：以聚苯乙烯泡沫为芯材，两面复合彩钢板，成本相对较低。
特点：
重量轻，安装便捷，性价比高；
表面光滑，不易积尘，可满足基本洁净要求。
局限性：
防火性能较差（B2 级可燃），且高温下可能释放有害气体，在医药行业高洁净、高防火要求区域（如无菌制剂车间）使用受限；
耐候性较弱，长期受温湿度变化影响可能出现变形，因此更适合非核心洁净区（如洁净走廊、辅助间）。
四、玻璃丝绵净化板
构成：以玻璃丝绵为芯材（无机纤维材料），复合彩钢板或不锈钢板，表面可做抗菌涂层处理。
特点：
防火等级达 A 级，且不含甲醛，环保性好；
芯材结构稳定，不易变形，耐温差性强，适合洁净室内外温差较大的场景；
吸音性能较好，可降低洁净室设备运行噪音。
适用场景：常用于医药洁净室的吊顶、墙体，尤其适合对防火、环保、降噪有综合要求的区域（如生物制药车间、无菌灌装区）。
五、不锈钢净化板
构成：以不锈钢板（常用 304 或 316 材质）为面板，芯材可搭配岩棉、聚氨酯等，边缘采用密封设计。
特点：
表面光滑无缝隙，易清洁、耐强酸强碱消毒（如过氧化氢、过氧乙酸），符合 GMP 对 “无死角、易清洁” 的要求；
抗腐蚀、耐磨损，使用寿命长，适合高洁净等级区域（如 GMP A 级区、生物安全实验室）；
不锈钢材质本身具有一定抗菌性，能减少微生物滋生风险。
注意事项：成本较高，重量较大，安装时需注意承重设计，通常用于医药洁净室的核心功能区（如无菌制剂生产间、微生物检验室）。
六、铝蜂窝净化板
构成：以铝蜂窝结构为芯材，两面复合彩钢板或铝板，表面可做防静电、抗菌处理。
特点：
重量轻、强度高，抗冲击性强，不易变形；
芯材为中空结构，隔音、隔热性能较好，且环保无毒；
安装效率高，适合大面积洁净室墙体、吊顶施工。
适用场景：常用于医药洁净室的非承重墙体、吊顶，尤其适合对自重敏感或需要快速施工的区域。
